304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫

304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫采用”V”型或”W”型不锈钢带与非金属填充带螺旋交叠缠绕首尾焊接，辅以外定位环和内加强环装配而成。主要用于平面法兰（FF）和凸面法兰（RF）中使用。能耐高温、高压和适应**低温或真空下的条件使用。垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。
304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫的适用工况：
1、适用的工况范围宽。能耐高温、高压和适应**低温或真空下的使用条件。通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。
2、应力补偿能力强。在温度、压力波动频繁的工位上，密封性能稳定、**。
密封性能优良。
对与垫片接触的法兰密封而的表面精度要求不高。
安装方便，垫片预紧压力较低。
304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫**性能：
可以根据不同型式的法兰更换适合的垫片形式,
根据不同介质要求.更换不同的钢带和填充料:包含一些特殊的材质347，monel，inconel等;其中内外环和填充物的材质可以按照需要替换.
304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫更换方便.安装方便,
适用温度范围广泛.
304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫原材料特点：
1.不锈钢缠绕垫片金属带
A.采用厚度为0.15mm~0.25mm的08F0Cr13, 0Cr18Ni19Ti, 0Cr18Ni9Ti, 00Cr18Ni10, 0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷轧钢带。
B.金属带为预成型的V型或W型窄带，表面应光滑.洁净，不应有粗糙不平.裂纹.划伤.凹坑及锈斑等缺陷C.不锈钢的硬度值HV≤2002. 
2.不锈钢缠绕垫片非金属带
A 非金属填充为特制的石棉带，柔性石墨带，聚四氟乙烯带，非石棉纤维带，及云母带等。带的厚度为0.3-1.0mm。
B. 特制石棉烧失量**≤25%
C. 非金属带的氯离子含量≤100PPMD.各类介质及各种非金属带的**使用温度及压力 注：石墨在非氧化介质下，可使用到800℃。
3.加强环除另有协议外，内加强环材料应与金属带材料相同，外加强环的材料选用A3钢，并防锈处理。
304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫常用的产品标准有：· HG20610 化工部欧洲体系· HG20631化工部美洲体系· GB/T4622.2地区标准· JB/T4719机械部标准· SH3407 石油化工企业· ASME B16.20 美标· DIN 德标· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日标· BS 3381-1999英标
304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫安装注意事项：
1、垫片的缠绕部分**介于法兰密封面之间，不可随意加宽缠绕部分的宽度，这样势必影响螺栓的压紧力，从而影响垫片的密封性能。
2、基本型垫片较好不要用在凹凸面法兰上，这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下，垫片内圈焊点容易开焊，从而导致垫片失效。
3、在高温、寒冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下，用于平面法兰和凸面法兰的垫片较好加装合理材料的内环。
4、绝不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其它原因造成垫片失效。
304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫的选择条件：
1、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。
2、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品，较好选用持有特种设备（压力管道元件）制造许可*及有效型式试验报告的企业的产品。
3、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标，一般来说，在满足压缩率要求的前提下，回弹率越高越好；而在满足回弹率标准要求的前提下，压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。
4、垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带，层间纹理应清晰，但不可显露金属带。石墨缠绕垫片的焊点间距应均匀，不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷，垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定，不能松动；外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。
金属缠绕垫，碳钢金属缠绕垫，不锈钢金属缠绕垫，基本型缠绕垫，带外环型金属缠绕垫，
带内环型金属缠绕垫，带内外环型金属缠绕垫，特大缠绕垫，异性规格定做。结构：在法兰垫外观设计上为了安装方便，本公司根据垫片口径大小，在垫片外围焊上2-8个定位带，让定位带扣在法兰孔上，以防安装时垫片移位或脱落，节约了辅助材料及工时。
304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫种类及材料
1、缠绕式垫片分为四种形式：即A为基本型，B为带内加强环型，C为带外加强环型，D为带内、外加强环型。 
2、一般使用材料：A钢带：0Cr13、0Cr18Ni9（304）、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、
0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L） B、内外环用材料有304、316、316L  
C、非金属夹层带：柔性石墨聚四氟乙烯、特制石棉。  

不锈钢304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫的性能：
1、适用范围广。能耐高温、高压和适应**低温或真空下使用。
2、应用补偿能力强。在高温、高压波动频繁的工位上，密封性能稳定、**性强。
3、有良好的密封性能。
4、使用安装方便。

压力容器、热交换器的密封盖以及内燃机、压缩机的汽缸盖等。可制造垫片直径15mm至
5000mm.厚度2mm至8mm.不锈钢缠绕垫片，304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫 不锈钢缠绕垫片全称304S15内环四氟缠绕垫|DN200PN16四氟缠绕垫。不锈钢缠绕垫片是用延展性较好的薄金属带（201，304，316，316L）与非金属填充物（石墨，四氟，无石棉，石棉），相互间隔一层层地连接缠绕而成，在始、末端用点焊方式将金属带固定的密封垫片。不锈钢缠绕垫片具有良好的压缩和回弹性，特别是用膨胀石墨带做填充材料的，密封性能良好，一般操作条件下，各种介质均宜采用。尤其适用于有松弛、温度波动、压力波动、有冲压和震动条件下，中低压管法兰、设备法兰、阀门、泵、压力容器的连接处的静密封元件。不锈钢缠绕垫片广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门，应力补偿能力强。在温度、压力波动频繁的工位上，密封性能稳定，**。

304不锈钢的优缺点，选择性添加：
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢**含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。对于304不锈钢来说，其成份中镍元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中较为重要的元素是Ni、Cr，但是又不**于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

304不锈钢出现腐蚀的原因：
1.氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至**过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。(这样就可以给他定个"使用不当"。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢**含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至较少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。